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硅胶胶水资讯

涂布硅胶胶水常见八大问题

文章出处: 作者:威斯尼斯人wns145585 人气:334 发表时间:

涂布硅胶胶水常见八大问题

    硅胶胶水是硅橡胶中一类用于硅胶与硅胶、硅胶与类似塑料粘接的粘合剂,依靠接触被粘接或被密封物表面的水分子或空气中的水分子而固化。广泛应用于手机按键、硅胶与硅胶,硅胶与金属、塑料、电镀元件、硅橡胶、陶瓷、木料、石头、玻璃、尼龙、皮革之间的粘接。


    一、残胶:

(1):被贴玻璃经过机械磨砂处理,更容易出现残胶现象。
(2):物料长期储存在高温暴晒的环境下。
(3):聚酯薄膜耐温性达不到生产要求出现严重的拉伸或者收缩变形
(4):玻璃上丝印的油墨干燥不良也会造成材料相溶
(5):油墨干燥温度不宜超过聚酯薄膜的极限温度
(6):保护膜剥离力超过100g以上的粘性建议使用底涂,可以有效避免脱胶残胶现象。


    二、脱胶

(1):硅胶有非常好的耐候性,耐化学性能也是压敏胶里最好的。在强酸强碱的环境(包括水溶液、高浓度蒸汽环境)会造成严重变形。
(2):硅胶长期在强紫外线照射的情况下(紫外线灯、阳光照射)会加速老化,1-3个月为就会出现脱胶现象。
(3):长期的高温高湿(比如说双85的模拟环境)不宜超过72小时。

    三、硅转移

    所有的硅胶保护膜都会或多或少出现硅转移现象,只能尽量减小,无法完全消除。
减少硅转移的方法主要有:

(1):基材原膜电晕值超过50达因
(2):胶水固化要彻底(多加入少量固化剂、提高涂布机烘箱温度、减小涂布走速)
(3):锚固剂在原来剂量的基础上减少10%的添加量
(4):贴玻璃后的产品不宜存放在高温高湿的环境中(双85模拟环境下24小时无变化)
(5):切勿在硅胶粘基上覆含硅离型膜


    四、剥离力变化

各种压敏胶都会随着时间的变化而或多或少产生剥离力的衰减。硅胶在24小时之后趋于稳定。4小时后变化曲线减弱。


    五、雾度

(1):保护膜干燥情况不够彻底
(2):储料车间湿度超过90%,膜卷会产生虹吸现象,二次烘烤也会加重雾度。
(3):禁止接触油污
(4):胶水溶剂含水率过大
(5):胶水溶剂含有其他可溶性杂质超标
(6):溶剂选择错误


    六、晶点
(1):模切车间洁净度不够
(2):涂布车间洁净度不够
(3):胶水过滤系统精密度不够
(4):高粘树脂在高湿环境下容易水解,极易产生白色粉末状颗粒,无法完全过滤掉


    七、痕迹
(1):原膜不良
(2):涂布厚度不均匀
(3):涂布辊有异物
(4):胶水过滤有颗粒产生划痕
(5):胶水调配好以后存放时间过长,产生硅胶团聚、抱球现象


八、翘曲
(1):原膜翘曲
(2):涂布设备张力不均匀

 


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